ВАЖНЕЙШИЕ ЭТАПЫ ПУСКОНАЛАДОЧНЫХ РАБОТ

После завершения монтажа гелиосистем необходимо провести комплекс мероприятий по проверке качества монтажных работ.

  1. Гидравлические испытания преследуют цель обеспечить правильность монтажа трубопроводов, исключающую возможность подтекания труб. Для этого необходимо осмотреть всю систему и убедиться, что сварка трубопроводов и сборка всех участков соединений наземных труб и коллекторных трубопроводов, а также соединения коллекторов с основным трубопроводом выполнены правильно. Испытательное давление устанавливают 2 кгс/см2, после этого его понижают до величины, которая приведена в паспортах коллекторов.

    При испытании солнечных водонагревателей следует убедиться в надежности резьбовых соединений тех участков труб, по которым подается вода.

  2. Дренажные испытания предназначены для определения возможности полного слива воды из труб. Обычно при монтаже трубопровода обязательно обеспечивается наклон трубопровода, необходимый в системе как с открытым, так и с закрытым отбором воды. На рис. 6.17 представлены случаи, когда невозможен полный дренаж воды. При монтаже труб следует избегать подобных ситуаций.

    В системах с открытым отбором воды при нарушении работы воздушника, расположенного в верхней части трубопровода, затрудняется дренаж воды, осуществляемый за счет естественного слива. В таких системах следует проверить надежность клапана воздушника.

  3. Испытания приборов автоматического контроля системы. Для контроля работы гелиосистем служат обычно датчики разности температур, при помощи которых осуществляются автоматические пуски и выключения коллекторных насосов. Существуют датчики различных видов. В данном случае требуются такие, у которых можно установить значения разности температур, характерные для работы коллекторных насосов. В зимний период, когда принудительная циркуляция теплоносителя с помощью насосов применяется для предотвращения замерзания, необходимо тщательно проверить реле с обозначением температуры замерзания. Летом, когда насосы используют для предотвращения перегревов, нужно проверять реле с обозначением температуры перегрева.

  4. Внешний осмотр оборудования. После монтажа трубопроводов рекомендуется при визуальном осмотре убедиться, нет ли повреждений или деформаций в системах коллекторов, не загрязнены ли поверхности покрытий или отражающих панелей. Кроме того, следует проверить состояние черепичного или другого кровельного покрова, а также убедиться в надежности водонепроницаемого известкового раствора.

  5. Надежность креплений коллекторов. При проверке надежности креплений коллекторов и опорных подставок необходимо убедиться в полной их безопасности. Для этого нужно проверить прочность болтовых соединений на участках коллекторов и опор, убедиться в прочности крепления опор к крыше и проверить прочность креплений проволокой. Важно также проконтролировать надежность креплений шурупами и соединений труб.

РИС. 6.16. ИНСТРУМЕНТЫ И МАТЕРИАЛЫ, НЕОБХОДИМЫЕ ДЛЯ СОЕДИНЕНИЯ ТРУБ

а - кусачки для труб; б - паяльная проволока (катушка 500 г); в - паяльный припой (50 г); г - паяльная лампа (пропановая)

РИС. 6.17. ПРИМЕРЫ НЕПРАВИЛЬНОГО МОНТАЖА ТРУБОПРОВОДА

РИС. 6.17. ПРИМЕРЫ НЕПРАВИЛЬНОГО МОНТАЖА ТРУБОПРОВОДА

а: 1 - коллектор; 2 - коллекторный насос; 3 - теплоаккумуляторный бак;

б: 1 - коллектор; 2 - коллекторный насос; 3 - теплоаккумуляторный бак;

в: 1 - коллектор; 2 - коллекторный насос; 3 - теплоаккумуляторный бак; 4 - автоматический воздушник;

г: 1 - коллектор; 2 - поднимающийся участок трубопровода;

д: 1 - коллектор; 2 - поднимающийся участок трубопровода;

е: 1 - расположение открытого расширительного бака внизу неудобно, поскольку при включении или выключении насоса падает давление. Кроме того, затрудняется соединение медных труб, а также установка резиновых труб; 2 - расширительный бак